±0.5°C 열 제어 정확도
45% 전환 시간 단축
99.5% 제품 수율 유지
연중무휴 연속운전
- 폐쇄 루프 열 및 흐름 제어를 통한 일관된 제품 품질
- 자동화된 시퀀싱 및 레시피 리콜을 통해 노동 의존도 감소
- 재생열 회수 설계로 단위당 에너지 비용 절감
- 검증된 CIP 및 헹굼 순서로 더 빠른 제품 전환
- 위생 용접 및 전해연마 접촉 표면을 갖춘 316L 스테인리스 스틸
- 점도에 맞는 열 처리를 위한 판형 및 관형 열교환기
- 유제 안정성을 위한 인라인 균질화 및 탈기 모듈
- HMI, 일괄 보고 및 MES 연결을 통한 PLC 제어
- 점도 및 입자 무결성 제어가 필요한 소스, 수프 및 그레이비
- 유제품 대체식품, 식물성 음료, 기능성 음료
- 액상 계란 제품, 시럽, 과자 베이스
- 바로 마실 수 있는 제제 및 농축 가공
자주 묻는 질문
액체 가공 스키드를 평가하는 식품 제조업체의 조달 및 엔지니어링 질문입니다.
스키드는 최대 50,000cP의 저점도 액체 제품을 지원합니다. 펌프 및 열 교환기 선택은 엔지니어링 과정에서 특정 점도 프로필에 맞춰집니다.
입자가 있는 제품의 경우 당사는 저전단 펌프, 관형 열 교환기 및 적절한 크기의 밸브를 지정하여 처리 및 전달 전반에 걸쳐 입자 무결성을 보존합니다.
표준 자동화에는 PLC 제어, 터치스크린 HMI, 레시피 관리 및 자동화된 CIP가 포함됩니다. 표준 산업 프로토콜을 통해 플랜트 SCADA 또는 MES와의 통합이 가능합니다.
전환은 검증된 제품 회수, 물 헹굼 및 CIP 순서를 사용합니다. 레시피별 매개변수는 제어 시스템에 저장되고 단일 명령으로 호출됩니다.
문서에는 P&ID, GA 도면, 재료 인증, 표면 마감 보고서, FAT/SAT 프로토콜, O&M 매뉴얼, HACCP 및 BRC 준수를 위한 배치 기록 템플릿이 포함됩니다.
배포 고려 사항
- 장비 선택 전 제품 점도, 입자 크기, 온도 민감도 정의
- 증기, 냉수, 압축 공기 및 전력의 유틸리티 용량 확인
- CIP 배출량에 따른 바닥 배수 및 폐수 처리 계획
- 온도, 유량, 압력 장치에 대한 기기 교정 일정 수립
- 알레르기 유발 물질 및 미생물 제어 요구 사항에 대한 세척 효과 검증
- 레시피 관리 및 경보 대응 절차를 위한 운영자 교육 개발
