식품 산업용 CIP 스키드 시스템
CIP 스키드 시스템은 식품 가공 시설을 위해 특별히 설계된 전용 CIP(Clean-In-Place) 솔루션입니다. 이 완전 자동화된 시스템은 가성 세척, 산 헹굼 및 살균 주기의 정확한 순서를 제공하여 공정 장비에서 제품 잔류물과 미생물 오염을 제거합니다. 식품 등급 재료로 제작되고 3-A 위생 표준을 충족하도록 설계된 스키드는 일관된 세척 결과를 보장하고 물과 화학 물질 소비를 줄이며 배치 간의 생산 중단 시간을 최소화합니다.
핵심 장점
- 여러 생산 라인에 대한 레시피 기반 제어를 통한 자동화된 세척 주기
- 최적화된 재순환을 통해 화학물질 및 물 사용량을 최대 40%까지 줄입니다.
- 통합된 전도도 및 pH 모니터링으로 적절한 헹굼 및 살균이 보장됩니다.
- 고속 흐름과 난류 스프레이 패턴으로 청소 시간 단축
제품특성
- 위생 용접 및 전해연마 표면을 갖춘 304/316L 스테인리스강 구조
- 정확한 유량 및 압력 제어를 위해 공급 펌프의 가변 주파수 드라이브
- 최대 85°C의 가열 세탁 사이클을 위한 통합 열교환기
- 사이클 모니터링, 알람 로깅 및 보고서 생성 기능을 갖춘 터치스크린 HMI
응용 시나리오
- 유제품 가공 – 저온살균기, 분리기 및 저장 탱크
- 음료 생산 – 충전 라인, 믹서 및 탄산화 장비
- 육류 및 가금류 가공 - 컨베이어, 슬라이서 및 포장 기계
- 제과점 및 제과 – 믹서, 오븐 및 글로빙 장비
자주 묻는 질문
이 스키드는 수산화나트륨, 질산, 인산 및 과아세트산 살균제를 포함한 모든 표준 식품 등급 CIP 화학 물질과 호환됩니다. 모든 접액 구성품은 광범위한 내화학성을 위해 선택됩니다.
시스템에는 세척 주기의 각 단계를 모니터링하기 위한 전도도 센서, 유량계 및 온도 프로브가 포함되어 있습니다. 검증을 위해 선택적인 ATP 생물발광 테스트 포트를 사용할 수 있습니다.
예. 스키드는 공장 요구 사항에 따라 최대 4개의 생산 라인을 동시에 또는 순차적으로 청소하기 위해 다중 공급 및 회수 헤더로 구성할 수 있습니다.
물 소비량은 시스템 크기와 청소 요구 사항에 따라 다릅니다. 일반적인 사용량은 주기당 500~3000리터입니다. 이 시스템에는 담수 수요를 최소화하는 재순환 기능이 포함되어 있습니다.
중요한 고려사항
- 유입되는 수질이 전도도 및 경도에 대한 최소 사양을 충족하는지 확인하세요.
- 배출 주기 중 최대 유량에 대해 배출 용량이 적절한지 확인하십시오.
- 화학물질 보관 및 취급 장소가 현지 안전 규정을 준수하는지 확인하세요.
- 스프레이 노즐, 개스킷, 체크 밸브의 마모 여부를 정기적으로 검사하도록 예약
