식품 산업용 CIP 공정 스키드 시스템
위생적인 식품 가공 장비를 위한 정확한 화학물질 투여, 온도 제어 및 흐름 관리를 제공하는 자동화된 현장 청소 솔루션입니다.
6 자동화된 사이클
85°C 최대 세탁 온도
40% 화학 물질 절약
3-A 위생 인증
핵심 장점
- 레시피 관리 기능을 갖춘 완전 자동화된 세척 사이클
- 최적화된 재순환으로 물 소비량 최대 35% 감소
- 화학적 정확성을 위한 통합 전도도 및 pH 모니터링
- 고속 난류로 세척 시간 단축
제품특성
- 위생 용접 및 표면 전해 연마된 316L 스테인리스 스틸
- 정밀한 유량 및 압력 제어를 위한 가변 주파수 드라이브
- 가열 세탁 사이클을 위한 통합 열 교환기
- 사이클 모니터링 및 알람 로깅 기능을 갖춘 터치스크린 HMI
응용 시나리오
- 유제품 가공 – 저온살균기, 분리기, 저장 탱크
- 음료 생산 - 충전 라인, 믹서, 탄산화 장비
- 육류 가공 – 컨베이어, 슬라이서, 포장 기계
- 제과 – 믹서, 오븐, 글로빙 장비
자주 묻는 질문
이 시스템은 수산화나트륨, 질산, 인산 및 과아세트산 소독제를 포함한 모든 식품 등급 CIP 화학 물질과 호환됩니다. 모든 접액 구성품은 광범위한 내화학성을 위해 선택됩니다.
시스템에는 각 세척 단계를 모니터링하기 위한 전도도 센서, 유량계 및 온도 프로브가 포함되어 있습니다. 검증을 위해 선택적인 ATP 생물발광 테스트 포트를 사용할 수 있습니다.
예. 스키드는 시설 요구 사항에 따라 최대 4개의 라인을 동시에 또는 순차적으로 청소하기 위해 다중 공급 및 회수 헤더로 구성할 수 있습니다.
물 소비량은 시스템 크기에 따라 주기당 500~3000리터입니다. 재순환 기능은 담수 수요를 최소화합니다.
중요한 고려사항
- 유입되는 수질이 최소 전도도 및 경도 사양을 충족하는지 확인하세요.
- 배출 주기 중 최대 유량에 대해 배출 용량이 적절한지 확인하십시오.
- 화학물질 보관 및 취급 장소가 현지 안전 규정을 준수하는지 확인하세요.
- 스프레이 노즐, 개스킷 및 체크 밸브의 마모 여부를 정기적으로 검사하도록 예약
